能够存储工件规格和一切相关加工信息，如模具型号、位置和折弯顺序。而且，CNC功能使操作工人能够对工具库进行储存和访问，为管理工具库存提供了方便。材料厚度检测：使用精磨模具时，弯管机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算，从而减少折弯角度过大或不足的零件数量。3-D图形显示和折弯仿真：随着工件的弯曲成型，这些功能可在控制器屏幕上显示零件折弯的过程，以避免零件成型不正确而造成的材料报废。

对于弯管机的脱机编程，弯管机脱机编程可以节约准备时间，因为工人不必编制零件加工程序；零件程序可由技术人员编制并下传给弯管机。对与如何操作防腐管，我们可以用弯管机进行弯管，首先应找平管材的方向，使防腐管在模具与底座和楔块中，实现该过程需要两个手柄（底座控制手柄，楔块控制手柄）。当防腐管放好后，楔块压力达到210bar时。

按下底座控制手柄，使主顶油缸上升，上升到一定高度时，松开手柄，停顿1-2秒，减少回弹性，此时可以用角度尺测量冷弯管的角度，测量方法见下图（冷弯管角度的确定，角度尺的用法），然后上抬底座控制手柄，释放油缸压力，弯管机上抬楔块控制手柄，释放楔块油缸压力，然后再测量弯管角度，可以发现前后角度的变化，由于钢材的弹性造成，但如何知道钢材的反弹率呢，一般情况下，弯制角度达1度时，实际的自然角度只有0.5度。每一根冷弯管开始煨制时，前两次和后两次和中部一次需进行测量，可以减少各种因素造成的对弯管角度（材质）的影响。液压弯管机的工作原理其实很简单：数控液压弯管机是由油缸、支架和模具组成的。

深圳市万方自动控制技术有限公司专业生产弯管机，数控弯管机，液压弯管机，全自动弯管机等设备，公司恪守：“质量第一、客户至上、诚信为本”的经营理念，真诚欢迎新老客户光临惠顾，全体员工将竭诚为您提供全方位服务。

上一篇：弯管机弯管时弯曲管子起皱的原因

下一篇：深圳万方助力“中国商飞”